在傳統(tǒng)流程工藝中，沖壓模具的換模工作多大部分是由人工操作的，一般有沖床的機(jī)械重工行業(yè)里面都會(huì)配備專門的沖床工藝員，主要就是負(fù)責(zé)沖床在沖壓過程中的換模以及數(shù)據(jù)調(diào)控和機(jī)械維護(hù)等工作。沖壓換模分以下幾個(gè)步驟：

1、卸模具：模具下到下死點(diǎn)，把固定上模及下模的螺栓、壓板卸掉。然后，把設(shè)備滑塊停到上死點(diǎn)。關(guān)閉設(shè)備，把模具鏟下即可。注意清廢料，模具小心不要掉到地上。

2、上模具：技術(shù)要求高，先看設(shè)備和模具閉合高度，合適才能上模具。避免固定壓不牢模具、避免過載。如果閉合和高度沒搞好，設(shè)備模具都會(huì)損壞。慢慢下設(shè)備。

3、試模：調(diào)定位，避免沖雙料。

      由此來看在以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)出現(xiàn)不可避免的失誤，造成沖壓機(jī)床以及模具的損壞。完成一套換模程序，起碼花上30分鐘以上。在長遠(yuǎn)的發(fā)展中只會(huì)提高作業(yè)成本，人力成本，降低工作效率，對于目前正在不斷創(chuàng)新發(fā)展的企業(yè)來說，必須嚴(yán)格把控住生產(chǎn)的成本，提高工作效率才能確保產(chǎn)生更多的工作效益。

     電永磁快速換模系統(tǒng)采用國際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。用上好的換模系統(tǒng)設(shè)備直接省去了人工成本，提高工作效率，這樣效益才會(huì)提高。